BĂNG TẢI PHÂN LOẠI TRỌNG LƯỢNG

Tổng quan sản phẩm

Băng tải phân loại trọng lượng tại Robopack Việt Nam

  • Giới thiệu 

    Băng tải phân loại trọng lượng (Weight Sorting Conveyor – Checkweigher Sorting System) là thiết bị tự động dùng để kiểm tra, phân loại sản phẩm theo trọng lượng ngay trên dây chuyền sản xuất.
    Hệ thống sử dụng loadcell độ chính xác cao, kết hợp với bộ điều khiển – cảm biến – băng tải tách hàng, giúp phát hiện và loại bỏ những sản phẩm quá cân – thiếu cân – không đạt chuẩn.

    Đây là thiết bị không thể thiếu trong các ngành yêu cầu sự chính xác tuyệt đối về khối lượng.

Top 3 lợi thế của băng tải cân liên tục

Kiểm soát chất lượng tuyệt đối – Loại bỏ 100% sản phẩm sai lệch

Băng tải phân loại trọng lượng giúp doanh nghiệp kiểm tra từng sản phẩm theo đúng tiêu chuẩn khối lượng đã đặt, đảm bảo mọi sản phẩm xuất xưởng đều đạt chuẩn.
Nhờ loadcell độ chính xác cao, hệ thống sẽ tự động loại bỏ những sản phẩm:

  • Thiếu cân

  • Thừa cân

  • Không đạt tiêu chuẩn đóng gói

Việc này giúp doanh nghiệp giữ vững chất lượng – tránh khiếu nại – tăng uy tín thương hiệu.

Tự động hóa toàn diện – Giảm nhân công, tăng năng suất

Thay vì kiểm hàng thủ công, hệ thống hoạt động hoàn toàn tự động, cho tốc độ kiểm tra lên đến 30 – 60 sản phẩm/phút, tùy cấu hình.
Lợi ích:

  • Tiết kiệm 2–4 nhân công kiểm hàng

  • Giảm sai sót do con người

  • Tăng sự ổn định và đồng đều của sản phẩm

  • Tối ưu chi phí vận hành dài hạn

Đây là giải pháp bắt buộc trong các dây chuyền sản xuất hiện đại.

Hạn chế rủi ro pháp lý – Đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu

Nhiều ngành như thực phẩm – dược phẩm – thủy sản – FMCG yêu cầu sản phẩm phải đạt chuẩn khối lượng nghiêm ngặt.
Băng tải phân loại trọng lượng giúp:

  • Đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn Việt Nam & quốc tế

  • Tránh bị phạt do sai lệch trọng lượng

  • Đảm bảo tính nhất quán trong đóng gói

  • Dễ dàng truy xuất dữ liệu khi có kiểm tra

Việc đầu tư thiết bị này giúp doanh nghiệp đáp ứng mọi tiêu chuẩn xuất khẩu và kiểm định chất lượng.

Liên hệ ngay Liên hệ ngay
Thông số Giá trị
Năng suất 30 đến 60 sản phẩm/ phút
Dải tải trọng 0 – 30 kg
Sai số tổng ±0,5%
Khoảng cách giữa các vị trí xả 1000 mm
Kích thước sản phẩm tối đa 800 mm
Công suất 0.5 kW
Tiêu thụ khí 15 L/phút
Màng hình HMI Siemens (Đức)
Nguồn cấp 1 pha 220V hoặc 3 pha 380V
PLC Siemens (Đức)
   
   
   
   
   
   
   
   

6 ứng dụng phổ biến của băng tải PHÂN LOẠI TRỌNG LƯỢNG trong công nghiệp

Ngành thực phẩm đóng gói

Băng tải phân loại trọng lượng được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy thực phẩm như:

  • Bánh kẹo

  • Thực phẩm đóng hộp

  • Gia vị – hạt – ngũ cốc

  • Sản phẩm snack
    Hệ thống giúp đảm bảo mỗi gói hàng đều đạt đúng trọng lượng tiêu chuẩn, hạn chế thiếu – thừa gây thất thoát hoặc vi phạm quy chuẩn.

Ngành thủy sản (tôm, cá, mực…)

Trong chế biến thủy sản, sản phẩm tươi/đông lạnh cần được phân loại chính xác theo trọng lượng trước khi đóng gói hoặc xuất khẩu.
Băng tải phân loại giúp:

  • Phân loại tôm/cá theo size

  • Tự động tách từng nhóm trọng lượng

  • Nâng cao giá trị thương mại khi xuất khẩu

Ngành thịt – gia cầm

Ứng dụng cho:

  • Thịt heo, bò, gà

  • Thịt phi lê

  • Chân, đùi, cánh gà
    Thiết bị giúp phân loại thành nhiều cấp trọng lượng chính xác, hỗ trợ dây chuyền đóng gói tự động hóa hoàn toàn.

Ngành trái cây – rau củ

Đặc biệt phù hợp cho:

  • Xoài, táo, cam, bơ

  • Khoai, hành tây, củ quả các loại
    Hệ thống giúp phân loại theo size/trọng lượng, tạo độ đồng đều cho sản phẩm trước khi đóng thùng, đưa ra siêu thị hoặc xuất khẩu.

Ngành dược phẩm – mỹ phẩm

Trong sản xuất dược phẩm, việc kiểm soát trọng lượng từng sản phẩm là yêu cầu bắt buộc.
Các ứng dụng phổ biến:

  • Kiểm tra trọng lượng viên nén

  • Phân loại chai – lọ – vỉ thuốc

  • Kiểm tra trọng lượng sản phẩm chai mỹ phẩm

Hệ thống đảm bảo an toàn chất lượng (GMP), đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế.

Ngành công nghiệp nhẹ & linh kiện

Băng tải phân loại trọng lượng còn được dùng trong:

  • Kiểm tra trọng lượng linh kiện điện tử

  • Phân loại chi tiết cơ khí

  • Đếm – phân loại sản phẩm nhỏ có độ chính xác cao
    Giúp giảm sai sót, tăng hiệu quả kiểm hàng và đẩy nhanh tiến độ dây chuyền.

 CHÍNH SÁCH HẬU MÃI & DỊCH VỤ KỸ THUẬT (CAM KẾT CHẤT LƯỢNG)

Tại Robopack Việt Nam, chúng tôi tin rằng việc bàn giao thiết bị không phải là điểm kết thúc, mà chỉ là bắt đầu của một mối quan hệ hợp tác lâu dài.
Ngay từ những ngày đầu làm việc, đội ngũ Robopack luôn đồng hành cùng khách hàng trong suốt vòng đời thiết bị, đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, hiệu quả và đạt năng suất tối ưu.

Khi lựa chọn Robopack, khách hàng sẽ nhận được đầy đủ các dịch vụ hỗ trợ toàn diện sau:

BẢO HÀNH TIÊU CHUẨN

Thời gian: 2 năm (24 tháng)

Cam kết: Xây dựng niềm tin và giải quyết rủi ro cho khách hàng

HỔ TRỢ KỸ THUẬT TẬN NƠI

Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm luôn sẵn sàng tư vấn, khắc phục sự cố và hướng dẫn vận hành nhanh chóng.

CUNG CẤP PHỤ TÙNG THAY THẾ CHÍNH HÃNG

Linh kiện được cung cấp đúng chuẩn – đúng model – đúng thời điểm, đảm bảo dây chuyền hoạt động liên tục.

CẢI TẠO VÀ NÂNG CẤP THIẾT BỊ

Tối ưu hiệu suất và kéo dài tuổi thọ máy móc theo nhu cầu thực tế của từng nhà máy.

CHƯƠNG TRÌNH BẢO DƯỠNG ĐỊNH KỲ

Giúp thiết bị hoạt động ổn định, hạn chế dừng máy và ngăn ngừa rủi ro hư hỏng đột ngột.

ĐÀO TẠO VẬN HÀNH – CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ

Hướng dẫn chi tiết cho công nhân và kỹ thuật viên để khai thác tối đa hiệu suất thiết bị.