BĂNG TẢI CÂN LIÊN TỤC

Tổng quan sản phẩm

Băng tải cân liên tục tại Robopack Việt Nam

  • Giới thiệu 

    Trong thời đại tự động hóa, yêu cầu kiểm soát chất lượng sản phẩm ngày càng khắt khe, đặc biệt đối với trọng lượng sản phẩm. Băng tải cân động  trở thành thiết bị gần như bắt buộc trong các dây chuyền đóng gói thực phẩm, dược phẩm, nông sản và công nghiệp nhẹ – giúp doanh nghiệp kiểm tra trọng lượng sản phẩm nhanh – chính xác – liên tục, không làm gián đoạn sản xuất.

Top 3 lợi thế của băng tải cân liên tục

Kiểm soát lưu lượng chính xác – ổn định 

Băng tải cân liên tục giúp định lượng nguyên liệu theo thời gian thực, với sai số chỉ ±0.5% – ±2%.
Hệ thống tự động điều chỉnh tốc độ băng bằng biến tần theo setpoint lưu lượng, đảm bảo dòng nguyên liệu luôn ổn định – không dao động, không phụ thuộc vào con người.

Lợi ích:

  • Chất lượng phối trộn đồng đều hơn

  • Giảm thất thoát nguyên liệu

  • Duy trì năng suất ổn định trong suốt ca vận hành

Tự động hóa hoàn toàn – giảm mạnh chi phí nhân công

Khi sử dụng băng tải cân liên tục, quá trình cấp liệu được tự động 100%, không cần công nhân canh chỉnh lưu lượng hoặc theo dõi liên tục.

Lợi ích:

  • Vận hành 24/7 không gián đoạn

  • Giảm phụ thuộc nhân sự

  • Hạn chế lỗi do con người

  • Tối ưu chi phí sản xuất dài hạn

Dễ tích hợp vào dây chuyền sản xuất – kết nối dữ liệu thông minh

Hệ thống dễ dàng kết nối:

  • PLC Siemens

  • HMI

  • SCADA / MES

  • Modbus RTU/TCP

  • Xuất dữ liệu Excel hoặc server nội bộ

Điều này giúp doanh nghiệp quản lý, theo dõi và lưu trữ dữ liệu sản xuất, đồng thời dễ dàng tích hợp vào các hệ thống tự động hóa hiện đại.

Lợi ích:

  • Quản trị sản xuất thông minh

  • Theo dõi sản lượng – báo cáo theo giờ/ngày/tháng

  • Hỗ trợ truy xuất nguồn gốc và cải tiến quy trình

Tổng quan màng hình HMI 

Giao diện HMI của băng tải cân liên tục được Robopack thiết kế theo tiêu chí:

✔ Trực quan – dễ hiểu – thao tác nhanh

✔ Theo dõi đầy đủ thông số trọng lượng, tốc độ, lưu lượng

✔ Hỗ trợ vận hành 24/7 và báo cáo sản xuất

✔ Tích hợp công thức – hiệu chuẩn – cảnh báo thông minh

Màn hình tối ưu cho mọi đối tượng: từ công nhân vận hành đến kỹ thuật bảo trì, đảm bảo hệ thống chạy ổn định, chính xác và an toàn.

 

xem báo giá sản phẩm
Liên hệ ngay Liên hệ ngay
Thông số Giá trị
Loadcell Laumas (Italy)
Sai số cân ±0.5% – ±2% (tùy loại nguyên liệu)
Encoder Omron (Nhật)
Năng suất làm việc 0.5 – 50 tấn/giờ
Động cơ Bonfiglioli (Italy)
Biến tần INVT (China)
PLC Siemens (Đức)
Màng hình HMI Siemens (Đức)
Nguồn cấp 1 pha 220V hoặc 3 pha 380V
Kết nối Modbus TCP/RTU, Ethernet
Mức độ bảo vệ IP54 – IP65 tùy lựa chọn
   
   
   
   
   
   
   

6 ứng dụng phổ biến của băng tải cân liên tục trong công nghiệp

Hệ thống phối trộn nguyên liệu

Băng tải cân liên tục được dùng để cấp liệu theo tỷ lệ chính xác vào máy trộn, silo hoặc dây chuyền phối trộn.
Ứng dụng trong:

  • Gia vị (tiêu, bột ớt, bột nêm)

  • Nông sản (đậu, gạo, hạt điều)

  • Thức ăn chăn nuôi
    → Đảm bảo tỷ lệ phối trộn ổn định và chất lượng đồng đều.

Cấp liệu vào máy nghiền – sàng – trộn – tiệt trùng

Hệ thống điều khiển lưu lượng chính xác giúp ổn định đầu vào của máy nghiền và các thiết bị xử lý tiếp theo.
Giúp giảm tình trạng quá tải, nghẹt liệu và tăng tuổi thọ thiết bị.

Cấp liệu định lượng vào dây chuyền đóng bao

Băng tải cân liên tục giúp duy trì lượng nguyên liệu ổn định trước máy đóng bao 10–50 kg.
Ứng dụng cho:

  • Phân bón

  • Thức ăn gia súc

  • Bột đá, xi măng, hóa chất
    → Tăng độ chính xác của cân bao và giảm hao hụt nguyên liệu.

Kiểm soát sản lượng trong dây chuyền sản xuất

Hiển thị năng suất theo kg/h – tấn/h giúp kỹ thuật viên giám sát sản lượng theo ca/ngày.
Thường dùng trong dây chuyền:

  • Sấy nông sản

  • Rang hạt

  • Gia vị

  • Thực phẩm khô
    → Dễ dàng thống kê sản lượng & báo cáo.

Cấp liệu ổn định cho hệ thống silo – bồn chứa

Nguyên liệu từ silo thường không đồng đều, lúc nhiều – lúc ít.
Băng tải cân liên tục giúp:

  • Ổn định dòng đầu ra

  • Giữ lưu lượng liên tục

  • Tránh tắc – nghẹt – tràn liệu
    Ứng dụng nhiều trong nhà máy sản xuất hạt – bột.

Tích hợp trong dây chuyền tự động hóa thông minh (Smart Factory – Industry 4.0)

Thu thập dữ liệu trọng lượng – lưu lượng đưa về:

  • SCADA

  • MES

  • ERP

  • Cloud / IoT

Phù hợp cho nhà máy cần tự động hóa & giám sát sản xuất theo thời gian thực.

 CHÍNH SÁCH HẬU MÃI & DỊCH VỤ KỸ THUẬT (CAM KẾT CHẤT LƯỢNG)

Tại Robopack Việt Nam, chúng tôi tin rằng việc bàn giao thiết bị không phải là điểm kết thúc, mà chỉ là bắt đầu của một mối quan hệ hợp tác lâu dài.
Ngay từ những ngày đầu làm việc, đội ngũ Robopack luôn đồng hành cùng khách hàng trong suốt vòng đời thiết bị, đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, hiệu quả và đạt năng suất tối ưu.

Khi lựa chọn Robopack, khách hàng sẽ nhận được đầy đủ các dịch vụ hỗ trợ toàn diện sau:

BẢO HÀNH TIÊU CHUẨN

Thời gian: 2 năm (24 tháng)

Cam kết: Xây dựng niềm tin và giải quyết rủi ro cho khách hàng

HỔ TRỢ KỸ THUẬT TẬN NƠI

Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm luôn sẵn sàng tư vấn, khắc phục sự cố và hướng dẫn vận hành nhanh chóng.

CUNG CẤP PHỤ TÙNG THAY THẾ CHÍNH HÃNG

Linh kiện được cung cấp đúng chuẩn – đúng model – đúng thời điểm, đảm bảo dây chuyền hoạt động liên tục.

CẢI TẠO VÀ NÂNG CẤP THIẾT BỊ

Tối ưu hiệu suất và kéo dài tuổi thọ máy móc theo nhu cầu thực tế của từng nhà máy.

CHƯƠNG TRÌNH BẢO DƯỠNG ĐỊNH KỲ

Giúp thiết bị hoạt động ổn định, hạn chế dừng máy và ngăn ngừa rủi ro hư hỏng đột ngột.

ĐÀO TẠO VẬN HÀNH – CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ

Hướng dẫn chi tiết cho công nhân và kỹ thuật viên để khai thác tối đa hiệu suất thiết bị.